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直線振動篩出現故障的原因是什么?

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       直線振動篩廣泛適用于化工、食品、塑料、醫藥、冶金、玻璃、建材、糧食、化肥、磨料、陶瓷等行業中干式粉狀粒狀物料的篩分。具有篩分精度高、處理量大、結構簡單、耗能少、噪音低、篩網使用壽命長、密封性好、無粉塵溢散、維修方便、可用于流水線作業等特點。在使用過程中由于設計、制造或者用戶使用不當,容易發生諸多問題,除了部分機械故障外,大部分為運行參數異常,如諸多方向角、振幅不一致,橫向擺動偏大,物料跑偏,混料、物料在篩面上滯留等問題,造成設備生產效率低,甚至箱體裂縫、軸承損壞等,今天我們德泰機械將在這里為大家分析造成直線振動篩的原因,希望可以幫助到大家。


直線振動篩出現故障的原因:

1、物料給料不均勻導致部分篩面壓力過大,另外一部分篩面上無物料。

2、篩板(篩網)沒有張緊,或者出現破損,篩面出現二次振動,物料出現停滯現象。

3、減震彈簧有斷裂或者剛度不一致。

4、振動電機偏心塊夾角不一致或者振動器裝配不同心。兩臺振動電機轉動方向一致,并未同時向內或者同時向外。

5、電機功率大小不一致。振動篩的工作頻率和某一部分固定頻率相同產生共振。

6、地基不在一個水平面上,設備沒有固定好。


直線篩原理:

       采用兩臺臥式YZU振動電機驅動,當兩臺振動電機做同步、反向旋轉時,其偏心塊所產生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消,在垂直于電機軸的方向疊為一合力,因此直線篩機的運動軌跡為一拋物線前進。其兩電機軸相對篩面有一傾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動,從而達到對物料進行篩選和分級的目的。適用粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、無粘性的各種干式粉狀物料的篩分。大給料粒度不大于10mm。  可用于流水線中實現自動化作業,具有能耗低、效率高、結構簡單、易維修、全封閉結構無粉塵溢散的特點。高篩分目數325目,可篩分出7種不同粒度的物料。



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